擺線針輪減速機在運作的全過程中盡管有許多特性，可是有一些常見故障還是難以避免的。

但是當這種常見故障出現的那時候大伙兒立即的高度重視處理就就行了，假如我現在沒有碰到擺線針輪減速機在運作全過程中的常見故障得話，能夠先看一下：一、擺線針輪減速機降速一部分的軸系常見故障從鍵入一部分剛開始，先檢測電動機有沒有竄軸，軸承點小或軸承室大。

若有則檢修或拆換零部件，將使電動機做到單機版運行聲響一切正常，電機轉子軸自轉顫動≤0.01mm，以電機轉子轉動基地為標準，用百分表精確測量電機轉子與法蘭片內孔的水平度≤0.035mm，與止口的同軸度≤0.035mm。

鍵入web端鍵入軸和軸承端蓋規定也同樣；若不過關，這種件均能上數控車床找正后配套設施裝進，再找正檢測開展解決。

二、擺線針輪減速機輸出一部分的常見故障關鍵有4處：①軸承磨損壞，拆換軸承就能；②輸出軸軸承點磨損，銷孔脫落。

倘若軸承點磨損，能夠將軸上數控車床用四爪找正配套設施，標準設于沒有磨損的輸出軸精準定位套臺和防護套臺子上，同軸度做到0.015mm;③輸出軸銷孔脫落，能夠依據型號尺寸和抗壓強度而定，一般B3下列能夠將原孔間隙配合0.015-0.035堵住，再次車平，在兩孔中間移位生產加工出相互配合孔；若機號很大，能夠將汽車底盤銷孔加掉，留出止口，生產加工新開盤樓盤熱裝后再次鉆削鏜孔；④電動機軸軸承孔脫落后磨損擴大無效，可利用內孔和底邊找正，水平度在0.03mm、止口和未磨損的軸承孔找正，擴孔配套設施生產加工修補好磨損的軸承孔，同軸度操縱在≤0.025mm。

4）溫度出現異常常見故障三、擺線針輪減速機降速一部分的擺線輪、針齒殼和偏心套常見故障擺線輪的無效方式關鍵是油少或潤化欠佳，導致擺線輪基地孔與轉臂軸承相互配合處于工作上磨擦熱過大，造成淬火、膠合板、磨損形變，而擺線輪的大行星孔和旋輪線齒因為轉速比低兩者之間對比一般不受損或受損水平細微。

擺線輪在工作中時受壓關鍵是直經方位的推摩擦阻力，而徑向不受壓，因此擺線輪兩垂直面和大行星孔可做為檢修標準。

檢修的方法是將內螺紋磨損的擺線輪找正，用線切割機將其增加，壁厚在3～5mm中間。

隨后生產加工四件左右高于擺線輪薄厚10mm左右的圓柱銷，圓柱度做到0.005，過渡配合裝進檢修擺線輪的大行星孔內，上數控車床利用輪內孔找平面度在0.015mm內，利用大行星孔所配柱銷對轉動基地的顫動找同軸度，操縱在0.02mm內。

隨后在車床刀架上安裝一小磨頭，對線割一部分開展切削，明確基礎規格，拆下來后在生產加工表面徑向劃三等分線，用1.0mm切割片在徑向打磨3道深0.5mm管溝，為再度上線切割機穿絲加工工藝用。

此外，生產加工一件Gr15熱處理硬度達HRC58-62的輪內孔套，內螺紋規格比外孔尺小0.5mm，內孔切削后粗糙度做到Ra0.08，直徑規格為φ5±0.005mm，薄厚與輪厚一致，壓進擺線輪內螺紋，上線切割機生產加工三個φ2的銷孔，加上銷子，重上數控車床利用四爪卡盤找正，平面度0.01mm，同軸度0.01mm，切削內螺紋至規范配合公差精密度，拆下來大行星孔上的柱銷，檢修結束。

針對規定非常嚴苛的場所，能夠利用三坐標測量機或工具顯微鏡對修補件的偏差開展檢驗。

在通常情況下，擺線針輪減速機在負載情況下的溫度不超出45℃。

當溫度超出50℃時應先關機查驗。

出現異常溫度的將會緣故是機身傳動系統一部分（特別是在是轉臂軸承）的潤化不科學，或因為徑向受壓，導致內孔磨擦引發，應查驗油量高寬比和汽車機油型號或拆機查驗有沒有壓光膠合板及內孔碾磨等狀況。

大伙兒在看了上邊這種擺線針輪減速機運作全過程中的常見故障以后，碰到常見故障得話就能夠中間采用上邊的對策來解決處理。

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